Maszyny do napełniania cieczy łatwopalnych
Łatwo przeoczyć fakt, że nawet niebezpieczne chemikalia i łatwopalne produkty muszą być przygotowane dla użytkownika końcowego, umieszczając te płyny w odpowiednich pojemnikach. Oczywiście pakowanie łatwopalnych cieczy stwarza wyjątkowe wyzwania dla producentów maszyn pakujących. Chociaż każdy projekt pakowania będzie obsługiwany w oparciu o unikalne właściwości samego opakowania, produktu i samego procesu, istnieją zazwyczaj dwa powszechne sposoby pakowania łatwopalnych cieczy przy użyciu półautomatycznych lub automatycznych maszyn do napełniania.
Krótkie wprowadzenie:
W innych przypadkach, gdy maszyny sterowane pneumatycznie mogą po prostu nie spełniać potrzeb podmiotu pakującego, kontrole elektroniczne będą nadal używane, ale zostaną podjęte specjalne kroki w konstrukcji sprzętu w celu ochrony przed prawdopodobieństwem powstania iskry lub łuku z tych elementów sterujących. . Sama maszyna będzie wykonana jako iskrobezpieczny wypełniacz płynny. Mówiąc najprościej, PLC, czujniki lub jakikolwiek inny obwód w tego typu maszynie będzie zamknięty, aby zapewnić, że iskry, łuki lub inne efekty nie będą w stanie zapalić palnych cieczy, które są pakowane. Maszyny do napełniania w wykonaniu przeciwwybuchowym mogą również stosować przedmuch lub zwiększanie ciśnienia w niektórych obudowach, w których mogą również zapalić się opary lub opary.
Chociaż różne zasady napełniania, różne opcje i różne poziomy automatyzacji są dostępne podczas napełniania łatwopalnych cieczy, konstrukcja pneumatyczna lub iskrobezpieczna jest zawsze koniecznością. Konstrukcja takiego sprzętu chroni nie tylko samą maszynę, ale także osoby pracujące w maszynie i wokół niej. Ponadto dodatkowa ochrona rzadko zmniejsza wydajność, niezawodność lub wydajność maszyny, co czyni ją pozytywnym rozwiązaniem zarówno dla pakowacza, operatorów maszyn, jak i konsumentów.
Aby dowiedzieć się więcej o pakowaniu produktów łatwopalnych lub niebezpiecznych lub uzyskać więcej informacji na temat którejkolwiek z naszych maszyn pakujących, skontaktuj się już dziś ze specjalistą ds. Pakowania w Liquid Packaging Solutions.
Funkcje:
- Wytrzymała przenośna rama ze stali nierdzewnej
- Siemens S7-1200 i HMI KTP-700 PLC z systemem sterowania operatora z ekranem dotykowym
- Regulacja wysokości mocy
- Do 24 cylindrów / głowic napełniających
- Lej zasilający produkt
- Różne rozmiary tłoków
- Możliwość aktualizacji
- Brakujące zapasowe systemy wizyjne butelki i zapobiegające butelkowaniu
- Beznarzędziowe regulacje
Główny parametr:
Numer dyszy | SZT | 6 | 8 | 10 | 12 |
Objętość wypełnienia | Ml | 100-1000 ml / 250-2500 ml / 500-5000 ml | |||
Zdolność produkcyjna | Butelka / godz | 1000-3000 sztuk / godzinę (w zależności od objętości napełnienia) | |||
Błąd ilościowy | % | ≤ ± 1% | |||
Napięcie | V | 380 V / 220 V, 50 Hz / 60 Hz | |||
Moc | KW | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
Ciśnienie powietrza | MPA | 0.6-0.8 | |||
Zużycie powietrza | M3 / min | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 |